鋁型材的表面有發黃現象有哪些因素出現?

鋁型材是使用鋁錠經過熱熔還有擠壓以及表面處理等流程制作而成的一種鋁合金材料,擠壓以及表面處理都是十分重要的環節,在進行擠壓還有噴涂的時候受到擠壓的速度還有冷卻溫度與噴涂工藝影響,因此就會導致鋁型材出現許多氣泡、發黃、色差等表面問題,下面就一起跟隨小編來看下吧.

導致鋁型材的表面有發黃現象有哪些因素出現?

一、擠壓工序引起

為了能夠提升鋁型材的硬度,維持其它力學性能的穩定,在對鋁型材擠壓成型之后需要把它取出,之后再實行淬火將它冷卻,在這個時候選擇冷卻液是非常重要的問題,到底是使用水還是其它油性的冷卻液呢?自然使用方法不同得到的效果就會不同.

如果用水來冷卻,由于鋁是一種化學性質非常活潑的金屬元素,很容易與空氣中的氧結合生成Al203,氧化鋁又會與空氣中的其它雜質或氣體起化學反應,生成的化學產物會使鋁型材表面顏色發黃,造成表面缺陷,從而影響鋁型材的外觀質量.

如果是用油性潤滑劑性質的冷卻液來冷卻,高溫擠壓出來的鋁型材還沒來得及氧化,表面就被油性冷卻液覆蓋,形成一層均勻的保護膜層,讓鋁型材內部性能和外表顏色都極其穩定均勻,不會造成色差或發黃,不過要注意冷卻液中不能含有水分.

二、表面處理工序引起

在進行擠壓成型之后的鋁型材表面氧化膜是非常薄并且較軟,這時它的性能并穩定,而且耐腐蝕的性能不強,還需要經過陽極氧化處理,這樣就可以使鋁型材的表面形成一層致密的氧化膜,因此能夠達到增強鋁型材力學的性能以及外觀性能.在進行陽極氧化前需要先實行表面的預處理,清除鋁型材表面油污以及氧化膜,特別是水洗需要徹底,防止影響后期陽極氧化,導致氧化膜不可以很好地著色.